發布時間 : 2017-12-15 來源 : 深圳效率科技有限公司
智能制造熱潮席卷神州大地，在國家的大力推進下，建設智能工廠，推進智能制造已經成為制造企業共同的目標。
2015年5月我國出臺了《中國制造2025》，從國家層面規劃了今后三十年建設制造業強國的總體戰略，明確指出，以加快新一代信息技術與制造業深度融合為主線，以推進智能制造為主攻方向，強化工業基礎能力，促進產業轉型升級，促進制造業數字化、網絡化和智能化，實現制造業由大變強的歷史跨越。
黨的十九大報告提出，要“加快建設制造強國，加快發展先進制造業，推動互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合。”
隨著“中國制造2025”戰略的不斷深入，“推進智能制造，打造智能工廠”在整個制造行業正如火如荼得展開。作為承上啟下的車間級綜合信息系統，MES系統得到了制造企業的廣泛關注，市場變得異常火熱。然而選擇合適的MES系統，實現對生產過程的管控，提升企業的生產管理水平，是制造企業當下迫切的需求，但現實卻是布滿了重重挑戰。
以產值在1億之下的中小制造業企業為例，一切內外部痛點問題他們都正在經歷著：
1、訂單制造過程不透明。當下，所有的中小企業其實普遍存在著訂單制造過程信息不透明、不及時的問題，導致經常出現訂單發貨時，只因某個小零件缺失或還未生產完成從而影響了發貨時間以及客戶交期;
2、產品質量難以保證，報廢率高。中小企業在生產過程中質量控制上有嚴重缺陷，不是沒有質量體系，也不是沒有質量標準，而是在質量檢驗過程中經常發生質量檢驗不到位、漏檢、抽檢不及時、檢驗不完整等問題，導致產品成批返工，報廢等損失。此類問題已經是常態問題了，但中小企業還沒有更好的方法來解決;
3、庫存準確率低。經統計，中小企業帳面庫存及時準確率低于50%，經常出現因找不到原材料，緊急重新采購，因找不到半成品，需要緊急重新生產，因找不到零部件，影響總裝配和發貨，此類現象在中小企業身上早已屢見不鮮，損失也非常龐大;
4、人力成本浪費嚴重。中小企業內部管理精細化程度非常低，內部管理漏洞也很大，員工之間會經常相互串通在工序級多報工時或計件數量，導致企業每月多發不小數量級的工資(10-20%)，此種純屬浪費成本，但如果要查清此類問題，需要專職人員花費大量時間。
舉例說明：
一個企業50人，一個月生產10個訂單，一個訂單2個產品，一個產品10部件，一個部件9零件，一個零件平均8個工序，那么計算工資的工單數量=50*10*2*10*9*8=720,000
由此可見，要成功實施MES項目并不是一件容易的事，讓工廠變得更有“智慧”，需要我們實施與之匹配的MES系統。
深圳效率科技有限公司擁有10年MES系統解決方案部署實施經驗，自主研發，為企業量身定制合適的MES系統。
中小企業實施效率E-MES軟件系統，能很好解決企業決策層和生產車間過程控制之間的信息不通暢，滿足企業現實所需，很好的改善企業的管理機制和能力，為企業節約金錢和提高企業的市場競爭力。實現對生產現場異常情況的實時處理，從而縮短生產周期;通過建立一個完整的關鍵設備監控與管理系統，可大大提高設備利用率;而且中小企業規模較小，業務流程一般相對簡單，因此需要的中小企業MES軟件系統技術要求并不是很高，所以其實施周期相對較短，見效也較快。中小企業MES軟件系統與企業其他管理信息系統實現平穩連接，為市場開發、制造過程策劃提供決策信息支撐。最終達到面向生產、關注效益、突出質量、提升管理、強調服務、整合系統、控制成本、快速實施的效果，保證企業生產順利進行，同時實現物料的自動化、智能化、信息化管理，提升生產管理的效率，大大提高企業的競爭力。
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