相對于其他行業中應用管理系統而言，對于大型制造行業中投入實施的MES系統不僅建設復雜而且所用成本而言遠遠超出其他的管理系統，因此為了幫助更多的制作行業實施MES降低成本，下面筆者向大家介紹一下基于SOA技術MES制造執行系統，希望來幫助更多的企業用戶有所選擇。

　　引言

　　近十年以來，一些先進的制造企業，為了將計劃經營層和制造過程統一起來而采用了一種新的生產管理方式，即制造執行系統(Manufacturing _execudon System，MES)。MES位于企業的執行層，很自然地成為了計劃層MRPII ERP和車間層操作控制系統——現場自動化系統(Shop Floor Control System，SFC)之間的橋梁。MES要真正體現企業的實際生產狀況，就必須有良好的信息共享。傳統MES系統的建設是某一技術平臺綁定的(如.NET、J2EE)，部署在不同的系統之上(如Windows、IBM—AIX等)。這種系統的成長方式在短期來看有著低投入、回報快的優勢，但從長遠的角度來看這不利于系統的集成和整合，這將影響到信息的共享，同時會加大整個企業的IT系統維護費用，這與IBM與ING合作研究有關“IT投資與收益”得出的結論“高效的企業應當在建設IT系統時投入更大的費用，而要設法在IT維護方面投入較少的費用”相抵觸。因此如何更有效地復用IT資產，提高ROI(投資回報率)，實現更高效可靠低成本的信息共享成為了制造執行系統(MES)研究的核心問題之一。

　　傳統的MES架構

　　傳統的開發Web應用典型的方式就是基于C/S或B/S的三層架構，即表示層、領域層和數據源層2。無論客戶端是基于瀏覽器還是基于胖客戶端應用，都需要通過業務層組件的業務接口進行邏輯調用，業務組件使用行/表數據接口或者ORM(Object Relation Mapping，對象關系映射)進行數據持久化操作。為了使系統靈活、富有彈性以及具有良好的可復用性，在設計系統時需要盡量遵守OCP(Open—Closed Principle，開放一封閉原則)、LSP(Liskov Substitution Principle，里氏替換原則)、DIP(Dependence Inversion Principle，依賴倒轉原則)以及ISP(Interface Segregation Principle，接口隔離原則)來降低層之間、框架之間和組件之間的耦合程度，以便使系統達到一種良構的設計。對于一些非業務但必不可少的操作，例如日志操作、安全驗證與授權等，MES系統設計時可以采用面向切面的方法讓其透明地貫穿于整個系統之中。傳統基于面向對象技術的MES架構很好地滿足了面對現有需求時系統靈活性、可復用性的要求，并在建設MES時得到了廣泛的應用。然而，它卻沒有較多地考慮未來的需求，也沒有對于在不同機器間共享應用邏輯和應用數據給予足夠的關注。

　　基于SOA的MES

　　面向服務的開發方法并非什么新的概念，但隨著對于利用現有系統的需求越來越多，它漸漸變得風行起來。服務與對象或過程不同，因為服務是由它與其他服務交換的消息來定義的。服務與應用之間是松耦合的，這令服務可以更容易的在整個部門、企業間共享數據。如果所有應用都使用公共的編程接口(Programming Interface)及互操作協議(Interoperability Protocol，例如在J2EE中，EJB組件之間通過RMI協議進行組件的分布式調用)的話，那么將有助于IT降低復雜性，已有功能也更容易被再次利用。SOA提供了這樣一種編程接口，使我們能更輕松地完成對現行IT基礎設施(ITInfrastructure，指機構中與IT相關的各種硬件、軟件、服務以及數據通信設施等的總和)的替換和更新。

　　SOA是一種設計方式，并非某一種具體的技術，它指導著業務服務(Business Services)在其生命周期(從構思開始，直至停止使用)中包括創建和使用的方方面面。SOA也可被看作是在一些IT技術基礎之上的一種構建IT系統的方案。

　　“服務”是SOA中的關鍵概念，成功實現SOA的關鍵，是為可重用庫中的每個服務確定正確的設計與功能，成功的SOA項目要確保可重用的軟件服務與實際的業務流程完全一致。在SOA中，一般有服務提供者、服務代理以及服務請求者三種角色，服務提供者對外發布自己的服務并對正確的外界請求給予相應;服務代理提供一個服務目錄，提供分類搜索服務的功能;服務請求者即查找到服務，使用服務的對象。

　　基于SOA的MES系統建設，應當著眼于一個企業所有的制造生產部門，而非針對于某一個車間等，SOA能夠更靈活地實現各個制造部門間的信息共享，能夠提供靈活的多渠道服務，以應對業務變化。我們在原有基礎上引入了一個“MES服務層”，表示層不再直接調用業務組件，而是通過服務目錄查找服務，并調用服務。MES服務層的引入，提供了公共的編程接口及互操作協議，這樣其他的外部系統也可以通過服務接口實現跨平臺的服務調用。在底層，業務組件被設計為更細顆粒度的接口，在其基礎上提供一種較細顆粒度的服務，通過引入流程建模(可以使用WS—BPEL定義)，將細顆粒度的服務組合為對外的業務流程服務。這樣的一種架構方式，降低了系統層之間的耦合，上層服務不再關心下層組件的實現方式與技術，而只關心暴露的接口，同時，在系統開發過程中，有助于項目相關人員職責的劃分，業務員面對晦澀難懂的領域模型、事物腳本、對象圖等技術領域的概念的機率大大降低，這樣能夠增加開發效率，降低錯誤的發生，降低開發成本。

　　效率科技自2007開始從事MES系統相關項目研發，至今已經有十多個年頭，主要致力于為電子、汽車內飾、塑膠、五金沖壓、模具等行業提供特定要求的企業生產信息管理系統產品和服務，我們的解決方案服務于數十家企業的上百個項目，包括比亞迪、富士康、中國移動等各行業知名企業，廣受客戶信賴和好評，十余年的經驗累積甚至讓我們能先于客戶發現他們的問題。

　　效率擁有成熟的產品研發團隊，效率的所有產品都是自主研發而來，不同產品和不同的功能模塊能任意組合，完全取決于客戶的需求，這種可配置性、靈活性、透明開放的大平臺深受客戶歡迎。