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　　MES項目的目的是什么？

　　首先，重要的是要考慮通過數據收集，可靠性和共享所追求的目標。合并后的數據將如何使用?今天，什么會在我的組織內引起不一致和低效，并且可以通過MES方法糾正哪些問題?

　　擬建項目的范圍是什么?

　　然后，有必要精確確定要包含在項目中的相關的車間，生產和過程。對您的組織來說，從關鍵的部分開始項目會更好，還是在風險范圍較小的情況下開始重組階段會更好?

　　為了使試點項目獲得成功的一切機會，還必須提出操作人員的動機及其優化工作方法的意愿的問題。

　　MES與其他(現有)IT環境之間的功能劃分?

　　從ERP到車間的數字連續性是任何公司針對的經常性績效因素，因為數據必須以結構化，共享和可靠的方式流動。盡管如此，項目團隊必須明確定義哪些操作屬于ERP領域，哪些操作受MES支持，以避免產生重復或遺漏信息：的確，MES并不是要管理公司的所有資源。

　　同樣，必須考慮公司的所有IT組件(EDM，CMMS，數據庫等)，以便創建一個連貫且高效的環境。MES必須縮小與高效業務工具之間的差距，并確保在車間或在線進行的所有操作的數字連續性。

　　相關人員是否得到充分識別和參與?

　　就像在任何項目團隊中一樣，必須將具有共同愿景的一組參與者聚集在一起，以考慮所有技術和功能問題：相關的主要參與者(方法和生產團隊)可以由“促進者”陪同(IT團隊，質量部門)，但由于項目的戰略性質，管理的支持由管理委員會成員之一的贊助表示，因此可以保持參與者的積極性。最后，可能很重要的一點是要告知研討會中所有其他參與者(物流，維護，管理等)，這些參與者也受MES實施的影響，以確保在啟動期間成功啟動發射。關。

　　期望什么水平的服務質量?

　　MES項目的成功很大程度上取決于所選擇的IT解決方案的質量以及項目管理。計劃管理解決方案實施所需的人力，技術和財務資源，以及生產后的運營維護，也很有趣。如果客戶端沒有足夠的資源，則需要什么支持?訓練?配置協助?啟動協助?保養?支持?

　　外部約束是什么?

　　在某些活動領域，例如航空業或制藥業，存在許多確保生產質量的特定標準(EN 9100，…)。這些是市場上涵蓋所有行業的所有標準的補充(ISO 2859/3951/9001)。

　　在規范和監管框架之外，客戶的要求(尤其是主要負責人的要求)可能成為組織必須考慮在內的“必須具備”條件，以保持在市場上的競爭力。這方面與我的團隊正在考慮的MES是否一致?在制造過程的核心，MES連接到相連車間的所有組件，管理系統以及機器設備。

　　如何將MES與市場分開?

　　如果以上所有要點均已涵蓋并且MES要求已得到驗證，則很容易看到有許多軟件提供程序。那么我們如何在他們之間做出決定?再次，可能會問一些問題來指導我們：我是否需要大量的自定義，經常繁瑣的集成階段或標準的打包產品，以簡化實施?所需的調試時間是多少?軟件是固定的，還是短期，中期和長期的開發要點?

　　現在呢?

　　總之，獲得關于MES方法的相關性的客觀意見的有效方法包括在實際條件下建立試點項目，以解決之前未曾考慮過的實際問題，從而消除任何剩余的疑問。該試點項目得出的第一批結論也使我們有可能審查所設想的總體范圍，將其數字化的過程以及與軟件產品相關的服務水平的變化。

　　效率科技自2007開始從事MES系統相關項目研發，至今已經有十多個年頭，主要致力于為電子、汽車內飾、塑膠、五金沖壓、模具等行業提供特定要求的企業生產信息管理系統產品和服務，效率科技擁有一套完整的自主研發的解決方案，包括MES制造執行系統、WMS倉庫管理系統、SMT防錯料系統、SMT智能首件檢測儀等軟硬件產品，貫穿企業管理、生產的全流程，可以說生產制造型企業在信息化過程中碰到的任何問題都能從效率這找到解決方案。

　　同時，效率科技擁有成熟的產品研發團隊，其所有產品都是自主研發而來，不同產品和不同的功能模塊能任意組合，完全取決于客戶的需求，這種可配置性、靈活性、透明開放的大平臺深受客戶歡迎。所有產品都能夠根據客戶的需求進行二次開發，不綁定客戶，能與客戶的任意硬件進行對接，打消客戶的顧慮。