對于許多組織而言，實現卓越的制造效率是每天也是長期的挑戰。大多數人難以確定自己的獨特問題并找到正確的解決方案，因為有多種因素可以影響并影響卓越。
　　現代制造商正在轉向制造執行系統(MES)來識別并解決他們的獨特問題，無論這些問題與機器，操作它們的工人還是兩者有關。
　　標準化工作
　　在提高效率的所有因素中，要解決的重要因素之一是工人。在車間操作人員的機器是整體效率的重要組成部分，但很少有制造商擁有監視，測量和改善其性能所需的工具。
　　MES解決方案著重于影響操作員效率的兩個主要因素：速度和準確性。換句話說，他們以正確的方式完成正確的工作的速度有多快。MES軟件為制造商提供了標準化流程的框架，在整個組織內實施流程以及使用數據來控制/優化流程以確保效率。
　　每個機器操作員都會以其特定的知識，技能和速度影響效率。如果沒有標準化的流程，他們將嘗試使用自己的判斷來解決問題-但是這些判斷可能不正確。有了標準，工人便能夠迅速發現問題以及解決問題的正確方法。沒有猜測，錯誤或延遲。
　　有了MES解決方案，只要工人偏離標準，管理層就知道并可以立即采取糾正措施。他們立即知道每個工人完成不同任務所花費的時間，并且可以與標準進行比較，該標準告訴他們每小時期望有多少件。
　　實時可視性
　　經典的商業公理說：“你不知道你要知道的。” 將MES軟件視為大開眼界。它揭示了從浪費的間接勞動的規模到您以前可能沒有關注的更大的問題(和機會)的所有內容。
　　例如，當您不知道生產線上發生了什么時，就可能不知道如何優化制造。對于任何想要實現卓越生產的制造商而言，對工人及其機器以及他們如何進行交互的可見性都是至關重要的。
　　借助MES軟件，管理人員和工人可以實時查看：
　　如果正確的材料/零件在所需的位置，則它們何時需要在此處；
　　如果工人被“插入”并可以執行加工步驟...以及他們的產品是否可以加工；
　　借助運營可見性，整個組織可以發現任何正在出現或趨于發展的問題：流程中的特定步驟，特定機器或工人是否存在問題?沒有它，問題將繼續對效率造成壓力，并且常常發展成更嚴重的問題。
　　這種可見性不僅對管理有利，對工人也是一件積極的事情。知道他們的表現如何可以極大地激勵和獎勵工人。
　　在談論MES解決方案的好處時，“可以衡量的東西得到改善”是一個非常恰當的說法。隨著生成的數據的來臨，洞察力可用于在整個組織中做出明智的決策。
　　MES軟件為管理人員和工人提供了：
　　實時數據和分析，例如停機時間(發生的時間，發生的地點以及持續的時間)，質量問題(哪些工人在特定的處理步驟上有問題)和性能(包括未正確執行的操作) )...全部以圖形方式顯示，因此工人很容易理解并做出適當反應該資源機器操作員需要，以便在問題出現快速，準確地作出反應。這消除了對無法快速擴展，需要頻繁維護/升級并影響效率和產品質量的“快速修復”的依賴機器，生產線，生產運行等方面的基準，可以作為進行改進的指南。生產產品的真正成本透明性，特定的質量問題和工作人員的績效挑戰，以及對頻繁產品變更的影響的洞察力。
　　MES解決方案如何降低成本
　　MES軟件解決方案不僅可以提高工作人員的效率并做出更明智的決策，還可以提高以下方面的收益：
　　降低人工成本：從機器和與之互動的工人那里收集的數據有助于管理層確定需要改進的特定領域，從而提高工人效率和產品質量的一致性。
　　增加產量：在高峰生產時期(通常是季節性的)努力滿足生產需求的工廠可以減少產量，而不是減少勞動力。
　　降低材料成本：在流程受控的情況下，制造商可能會看到更多優化的材料數量用于滿足規格要求;換句話說，減少了過度勞累并減少了浪費。
　　提高質量：提高質量的好處很多(減少返工，縮短停機時間，減少保修要求，增加重復業務等)。另外，提高質量并不一定需要更高的成本。MES解決方案到位后，質量和成本將同步提高。
　　對于當今的制造商來說，制造效率是一個至關重要的目標，他們每天都在爭奪市場份額，并且承受不起質量或效率問題以損害其競爭力。
　　MES解決方案監視和控制裝配線上的所有流程步驟，有助于提高決策效率，并顯著提高整體效率。
　　正確的MES解決方案可以使制造商更具競爭力，為他們提供強大的數據和見解，以確保其過程無誤。結果?整體效率的提高和產品質量的提高：這是維持和贏得市場份額的兩個重要資產。
　　沒有MES，您將處于半盲狀態，只是猜測是什么導致了質量和效率問題。使用MES解決方案，您一定會對您將學到的知識和發現的機會感到驚訝。
　　這是我們在實施過程中遇到的示例。一位制造業客戶以為他們知道浪費了多少勞動力，但卻無法衡量。實施MES軟件后，他們震驚地發現自己32%的勞動都花在了非增值活動上。