MES在企業(yè)里面已經得到了大量的應用，那我們就面臨著一個非常復雜的問題，MES在實施的時候定制性非常強，而企業(yè)是處于持續(xù)的發(fā)展中的 MES的改型或者演化也是企業(yè)需要面臨的問題。顯然模塊化的架構其實是比較好的有利于擴展或者定制修改。從用戶操作展示界面底層數據庫方面這一定是有很多層次的。越往下面越接近于技術方面的東西，越往上面，更多的偏重于業(yè)務。但無論如何對MES進行分析，尤其是模塊化分析，一定是從業(yè)務角度入手的，這篇文章針對這個問題說一下自己的一些思考。

　　(1) MES的耦合性體現(xiàn)在業(yè)務系統(tǒng)的輸入輸出機器與制造要素之間的關聯(lián)關系

　　MES的本意就是制造執(zhí)行系統(tǒng)，因此他的耦合性分析一定要從制造執(zhí)行過程的相關業(yè)務來說。

　　不論多么復雜的系統(tǒng)，從業(yè)務角度來說，其底層的耦合性，基本上都會體現(xiàn)為制造要素之間的關聯(lián)關系。對于MES來說。這些制造要素就涉及到。輸入角度的訂單及其工藝流程，執(zhí)行角度的人/機/料/法/環(huán)/測或者5M1E這些要素，輸出角度來說就是各種指令或者統(tǒng)計。

　　所謂的解耦就是建立系統(tǒng)輸入輸出以及制造要素之間的關聯(lián)關系。

　　(2)橫向解耦：以訂單及其工藝作為主線而不是純粹的業(yè)務類型作為主線的思維來進行解耦

　　在進行結構分析的時候，可能很多人都會想到以計劃的業(yè)務，質量的業(yè)務，成本的業(yè)務等作為切入點來進行分析，但這些業(yè)務都是非常綜合的也是宏觀的。如果從mes作為一個軟件系統(tǒng)的角度，應該再往下面降一個層次來進行解耦分析，這樣才容易操作。

　　因為不管什么樣的業(yè)務，其實都會涉及到各種各樣的制造要素，而這些業(yè)務無論如何都是和訂單及其工藝流程相關聯(lián)的，所以以訂單和工藝流程為核心來進行系統(tǒng)層次的業(yè)務解耦是比較合適的。

　　兩條主線：一是從訂單創(chuàng)建、技術準備、生產準備、下發(fā)控制、執(zhí)行監(jiān)控以及完工入庫的主流程管理，從而能夠實現(xiàn)基于狀態(tài)協(xié)調的全過程管理;二是以訂單工序為核心的現(xiàn)場自檢、互檢、專檢以及現(xiàn)場工藝展示的控制，從而能夠形成以工序節(jié)點為核心的制造執(zhí)行數據包的有效管理。其實我們關于MES所謂的精細化精益化等形容詞描述，其實都是體現(xiàn)在這些方面的。

　　(3)縱向解耦：以較為宏觀的計劃度、質量、成本等經營指標為核心，自上而下進行解耦

　　其實這個是真正決定MES定制性的核心，因為不同的企業(yè)所追求的經營指標是不一樣的，其對橫向解耦所得到的各種各樣的關聯(lián)關系的控制程度也是不一樣的。

　　縱向結構其實更像一種自下而上的集成，是對橫向解耦所得到的各種關系的一種整合，面向經營指標的整合。按照這種思路，其實很可以很容易得出來，哪些耦合關系是沒有用的，那有耦合關系是必須的，以及哪些耦合關系應該做到什么程度。所謂的MES實現(xiàn)對數據鉆取或者透明化，其實真正的意思是在這個方面，如果只是理解為可視化的圖表展示，那只是透明的皮或結果而已。

　　上面更多的是一種方法論的描述，應該是可以落地操作的，也許接觸到MES到一定程度之后，可能才有這種體會吧。在獲得的各種耦合關系的基礎上，就可以來規(guī)劃軟件的各種功能模塊了，甚至是一種層次化的一種結構。但是這種方式。還不是從軟件技術的角度來進行的，現(xiàn)在所提及的一些工業(yè)物聯(lián)/互聯(lián)及代低碼開發(fā)等等，其實都應該在此基礎上才能夠談起。

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